全自动激光焊接加工服务

我们已的全自动激光焊接业务范围：薄金属部件精密焊接加工。激光焊通过这种工艺，我们能够修复焊接非常小或高精密的部件，而传统的氩弧焊是不可能的。

激光作为热源，具有独特的能力将热量聚焦在一个小点上。微小的斑点直径可以小到0.2mm。这允许金属熔合到母体中，在显微镜下具有高精度的精准控制，具有传统熔融沉积物的渗透性和完整性。

激光聚焦在待焊接的区域上，然后用手添加类似的材料。激光器是脉冲式的，在每个脉冲处，一小部分填充材料焊接在工件上。每秒几个脉冲允许建立小区域，没有任何余热影响附近的公差。

良好的导电材料如铝和铜合金易于焊接，通常传统的焊接会使热量快速消散。大多数小边缘或需要修理的区域可以使用裸手进行激光焊接，以实现控制和最大精度。

该过程对组件产生非常少的热量或根本不产生热量，这减少了先前在氩弧焊接时发生的任何变形。

通过这种激光焊接工艺，我们可以焊接所有类型的模具工具钢 - P20 / H13 / 2767 / D2，铝，钛，镍基合金，钴基合金，铜基合金，包括铝青铜和铍铜。

凭借这些广泛的材料，我们可以在所有注塑模具，吹塑模具，冲压工具，铸件，飞机和制药工作。

激光焊接的优点包括：

• 零件永远不会变热到产生零件的裂缝，下沉或褪色

• 精度是首屈一指的，焊接可以控制在0.2mm的宽度

• 只有需要焊接的区域才能工作，激光器可以控制在0.025mm范围内焊接到需要保持焊接的区域。

• 通过准确地将确切的数量放在您想要的区域，后让工程师进行快速清理操作。

• 可以解决损坏，错误或修改，从而快速，低成本地将物品固定并重新投入生产而无需废弃/重制现有部件。